除塵布袋選擇方法介紹及外殼知識介紹
1.分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3-5次/h，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的許用壓力，在特殊場合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。屬于低動(dòng)能清灰類型，濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729、208濾料。過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類相當(dāng)。
2.機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器是利用機(jī)械裝置，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動(dòng)能較少而次數(shù)較多，因此，要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳動(dòng)振動(dòng)波，在過濾面上形成足夠的振擊力。適合用化纖緞紋或斜紋織物，厚度為0.3-0.7mm，單位面積質(zhì)量300-350g/m2,過濾速度0.6-1.0m/min,對于小型機(jī)組可提高到1.0-1.5m/min。
3.噴嘴反吹類袋式除塵器是利用風(fēng)機(jī)做反吹清灰動(dòng)力，在除塵器過濾狀態(tài)時(shí)，通過移動(dòng)噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流。對濾袋清灰的袋式除塵器，屬中等動(dòng)能清灰類型。在袋式除塵器用噴嘴清灰的有回轉(zhuǎn)反吹、往復(fù)反吹和氣環(huán)滑動(dòng)反吹等幾種形式。振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機(jī)織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。
4.脈沖噴吹類袋式除塵器是以壓縮空氣為動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流與誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹。依靠沖擊振動(dòng)和方向氣流清灰的袋式除塵器，屬高動(dòng)能清灰類型，他通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實(shí)、耐磨、抗張力強(qiáng)的濾料，適合用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量為500-650g/m2.
除塵布袋的外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止除塵設(shè)備結(jié)露，可以有以下幾種措施：
一.含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
二.減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運(yùn)行條件。
三.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項(xiàng)有效措施。
四.增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我*南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
聯(lián)系人：李經(jīng)理
