烘干機布袋除塵器特點：
1.烘干機布袋除塵器的方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考慮運行的經(jīng)濟性；
2.除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上；
3.按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)約投*資。
4.烘干機除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計防腐蝕。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數(shù)廠的烘干機不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵器的種類、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選
風機的風壓、風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內(nèi)部風速尤為重要。
烘干機專用布袋除塵器的特點：清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。
烘干機專用布袋除塵器的使用：
除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
烘干機布袋除塵器工作原理：
當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的；隨著過濾過程的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大。當阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達設(shè)定時間時，清灰控制器發(fā)出信號，*控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以*短的時間（1.1～0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被_下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制分定時式和定壓式兩種。
除塵器的保溫：
我們對烘干機布袋除塵器進風管道、殼體加蓋10-15cm厚保溫層（如石棉等），并在卸灰處配置性能可靠的鎖風裝置，避免冷風進入除塵器內(nèi)部。
除塵器回熱措施：
有些地區(qū)除塵不僅需要保溫，在搞好保溫的同時，可在進風管道上及灰斗內(nèi)設(shè)置電加熱器，并配置熱電偶溫控計，使進入烘干機布袋除塵器的氣體保持適宜溫度。當氣體溫度超過設(shè)定值時，加熱系統(tǒng)自動關(guān)閉，以防燒損濾袋；當氣體溫度低于設(shè)定值時，加熱器自動啟動，這樣可有效避免除塵器結(jié)露問題。
聯(lián)系人：李經(jīng)理
