防水外殼脈沖控制儀的優(yōu)點(diǎn)及工作原理
1.此脈沖控制儀設(shè)有手動(dòng)操作按鈕,可方便的進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作。
2.該脈沖控制儀采用防水外殼結(jié)構(gòu),配合防水接頭,可在室外、粉塵環(huán)境中使用。
3.且脈沖控制儀配備可插拔的印刷線(xiàn)路板專(zhuān)用端子,可方便的進(jìn)行接線(xiàn)。
4.各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開(kāi)啟,噴吹壓縮空氣清灰,同時(shí)有發(fā)光二*管顯示噴吹順序。除塵器清灰時(shí),一邊過(guò)濾一邊噴吹清灰,脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電信號(hào)控制脈沖閥逐個(gè)噴吹清灰。
5.脈沖控制儀采用工業(yè)*芯片作為控制核心;在印刷線(xiàn)路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志,可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置;控制儀輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示,可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài)。
脈沖控制儀主要工作原理:除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
脈沖控制儀應(yīng)用單片機(jī)技術(shù),整機(jī)全部選用知名品牌的芯片,如ATMEL單片機(jī)、日本開(kāi)關(guān)電源及ST、NEC等公司的器件,從而保證了整機(jī)的高可靠性,在惡劣的工礦條件下可長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作??刂苾x的電源選用強(qiáng)抗干擾的開(kāi)關(guān)型凈化電源,電路進(jìn)行了的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),允許電源在電壓為AC100V~240V的*大波動(dòng)下運(yùn)行,再加上多*電源凈化和數(shù)字濾波軟件,使整機(jī)具有強(qiáng)干擾能力。由于應(yīng)用單片機(jī)的技術(shù),編制的軟件功能全面,實(shí)現(xiàn)了智能化??刂茊卧c輸出用光電隔離器,輸出選用超大功率輸出管(15A)或固態(tài)繼電器,以大馬拉小車(chē)來(lái)確保工作的高可靠性,從而實(shí)現(xiàn)了上述特點(diǎn)。
含塵氣體以“下進(jìn)氣方式”進(jìn)入除塵器,在進(jìn)氣管道內(nèi)的導(dǎo)流板作用下,實(shí)現(xiàn)了含塵氣體的均化和粉塵預(yù)分離,減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損,較細(xì)的顆粒被氣流攜帶涌入過(guò)濾室內(nèi),粉塵被滯留于內(nèi)表面,氣體透過(guò)濾袋得以?xún)艋?。隨著濾袋表面粉塵層厚度增加,阻力上升至設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)清灰機(jī)構(gòu),周期性地分室輪流進(jìn)行“組合狀態(tài)”清灰。除塵器過(guò)濾、清灰、卸灰、回灰以及防止高溫“燒袋”與低溫“結(jié)露”均通過(guò)微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。